机械行业整体特点
企业普遍需要能够切实提高管理水平和经济社会效益的信息化应用。这要求信息化服务提供商以企业业务需求为导向,整合企业的信息资源,通过工作流有效地疏通和管理物流、资金流和信息流,最终实现企业增值。
企业希望通过信息化应用能够加强核心资源的控制,实现对整个生产经营管理过程的实时监控,保证按时交货。同时,及时精确核算成本,提高产品报价等预测能力,实现精益生产。
机械装备制造企业属于离散型制造企业,其生产模式呈“多品种、小批量、单件和按订单生产”的特征。它要求ERP系统必须与之对接,促进企业柔性化管理。
中小型机械装备制造企业追求简单实用、实施难度小、开发周期短、应用风险小的项目。这对信息化应用提出了“快速部署、快速应用、快速见效”的较高要求。
随着机械装备制造企业组织机构的调整,以发展核心技术加上业务外包为管理特征的现代企业模式层出不穷。这对采购管理、委外生产、销售、库存管理提出了新的要求。要求信息系统能够优化管理企业内外部两大资源。
基于动态联盟的敏捷制造在未来的机械装备行业有着重要的战略意义。由于受技术、资本、市场等因素的影响,这一行业企业的结构逐步由大而全转向专业化分工。企业的组织由原来的垂直串行模式向平横并行模式转化,呈现扁平化趋势。企业与供应商、顾客、上下游企业的联系加强。这对异地协同办公、外部供应链的管理提出了更多更高的功能需求。
机械行业ERP主要需求
零配件、物料品种规格繁杂,编码系统复杂,产品组成复杂、多变,因此,需要多种BOM单同时存在(工艺BOM、生产BOM、成本BOM等)。
以市场预测和用户订单组织生产,并采用库存适应市场变化,订单特点有:订单交货时间较急,质量要求较高,个性化需求较强,订单修改频率较高,一般可以达到30-40%。
多数属多品种小批量的生产制造类型,计划能力不强,生产对订单的响应速度不够快捷,难以做到按定单生产,订单装配模式逐渐成为生产安排的主要驱动。
生产过程中在制品多,原材料、中间产品及产成品库存量大,占用大量流动资金;与原材料、零配件的供应商以及外协厂商的沟通和质量控制不到位,影响产品交货期以及产品质量。
外协、采购量大、品种多,物料管理复杂。以致生产计划难以均衡,经常发生缺件现象。