概述
随着我国钢铁企业的高速发展，越来越多的企业意识到信息化在企业运作过程中的作用。典型的钢铁行业信息化模型可分为：过程级的自动化控制系统（PCS）、生产执行系统（MES）以及上层的企业资源规划系统（ERP）三个层次。MES是企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间的、面向车间层的管理系统。因此，企业提高信息化成效，必需重视MES技术和应用。
行业特点
从2000年至今，我国已成为世界最大的钢铁生产与消费的国家。随着我国加入WTO，我国钢铁企业将面临来自全世界范围内行业对手的竞争压力，国际铁矿石价格也逐年走高，进入国际市场的中国钢铁企业在产品质量、品种结构、能源消耗、资源利用、环境保护、服务手段、管理模式、市场份额等方面都面临巨大挑战。形势要求我们加快采用现代信息技术和网络技术及与之相适应的现代管理方式来改造和提升传统钢铁企业的生产管理方式，从而推动钢铁产业的优化和升级，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。
系统介绍
精诚EAS-MES生产制造执行系统是由北京精诚智博科技公司总结多年企业信息化建设经验和ERP系统实施经验的基础上，采用了先进的条形码技术和RFID技术，同时结合多家大型制造企业用户的实际需求而研制开发的一套生产车间管理系统。
MES系统是自动化生产线必备的生产线自动控制系统之一，此系统能够摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料，是大型制造企业提高车间工作效率，优化工艺流程，加强质量检测和售后维修与服务的最好工具。
制造企业通过实施MES（生产执行系统），可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能，彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。
EAS-MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现了实时化的EPR/MES/过程控制系统的集成一体化，它形成了一个信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策。
精诚EAS-MES生产制造执行解决方案将帮助钢铁企业实现对生产计划以及生产过程中的料、工、费信息进行有效的跟踪，准确及时反映，加强对各部门资产管理的力度，实现对资产的动态跟踪管理，最终提高钢铁企业的核心竞争力和企业效益，助力企业精致生产、敏捷制造，迅速体现投资收益，满足未来成长要求。
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